Unsere Manufaktur
Vom Samen zum Kleidungsstück
Scrollen Sie langsam: Wir erzählen Ihnen den Weg, den jedes Kleidungsstück von Opera Campi geht – vom Feld bis zu Ihnen nach Hause. Alles beginnt mit der Wahl des Samens: Nicht jeder Hanfsamen ergibt ein feines Garn, deshalb verwenden wir nur ausgewählte Sorten.
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Der beste Rohstoff
Wie belgisches Leinen, ägyptische Baumwolle oder Kaschmir aus der Mongolei hat auch Hanf seine Heimat: Die beste Qualität wächst in China, auf den Feldern von Heilongjiang. Hier, auf den schwarzen Böden nahe dem Fluss Nemor, wächst die Sorte Dragon ohne Pestizide.
Woher unser Hanf kommt
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Die Aussaat
Guter Hanf braucht viel Land, große Maschinen und Wasser in der Nähe. Offene Felder, so weit das Auge reicht, wo die richtige Feuchtigkeit und fruchtbarer Boden schon über die Qualität des Garns entscheiden.
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Das Wachstum
Der Hanf wächst dicht und schnell, ganz ohne Pestizide. Wenn die Stängel etwa 2,5 Meter erreichen, wird geschnitten: Hohe, gerade Stängel liefern die längsten Fasern.
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Die Ernte
Die geschnittenen Stängel werden mit großen Maschinen eingesammelt und zu Bündeln gebunden, bereit für die Röste. Deshalb liegen die besten Felder nahe am Wasser und an der Spinnerei.
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Die Röste
Die Bündel rösten im Wasser: Mit der Zeit löst sich die Faser langsam vom holzigen Teil des Stängels. Dann werden die Stängel geschwungen, also geschlagen, um die Faser vom Holz zu trennen.
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Das Spinnen
Die Faser wird geschabt und gekämmt, bis ein blonder Strang entsteht, wie eine Haarsträhne. Dann wird sie nass gesponnen: So entsteht ein feines, festes Langfasergarn, das wir im Labor prüfen lassen.
Der Seetransport
Das Garn reist in Containern auf einem Schiff: Wochen auf See bis nach Italien. Von hier an findet jeder weitere Schritt in Italien statt.
Das Garn ist in Italien angekommen.
Jetzt entscheiden Sie: Was soll daraus entstehen? Aus demselben Garn entstehen unsere Strickmode und unsere Stoffe.
Der Weg des Stricks
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Das Färben
Ist das Kleidungsstück farbig, kommt das Garn in eine Färberei in Varese, wo es Faden für Faden mit von uns entwickelten Farbrezepturen gefärbt wird. Das Verfahren ist teurer, aber die Farbe ist reicher und hält länger.
Der Transport nach Parma
Das gefärbte Garn kommt nach Sorbolo bei Parma: in die Werkstatt, in der seit 2017 unsere gesamte Hanf-Strickmode entsteht.
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Das Stricken
Unsere Strickerin verarbeitet das Garn auf einer Shima-Seiki-Maschine, Nadel für Nadel. Hanf ist nicht elastisch: Über die Jahre haben wir Maschinen und Techniken eigens dafür angepasst.
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Das Ketteln
Die Teile werden auf der Kettelmaschine verbunden: Jede Randmasche wird von Hand auf eine Nadel gesetzt, eine nach der anderen. Geduldsarbeit, von Hand gemacht.
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Das Waschen
Frisch gestrickt ist Hanfstrick sehr steif. Wir waschen ihn mit Macera, unserem geheimen Rezept: eine Lösung auf Wasserbasis und eigene Maschinen, die ihn weicher machen, als Sie erwarten würden. Und fertig ist der Pullover.
Der Weg des Gewebes
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Das Färben
Das Garn kommt nach Varese, wo es Faden für Faden mit unseren eigenen Farbrezepturen gefärbt wird: teurer als die Stückfärbung, aber die Farbe ist reicher und hält länger. Nur unsere Zero-Teile bleiben naturbelassen, ungefärbt.
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Das Weben
In unserer Weberei in Varese wird aus dem Garn auf Schützenwebstühlen Stoff, Schuss für Schuss. Nur wenige verarbeiten Hanf: Die Webstühle müssen angepasst werden, und das tun wir seit Jahren gemeinsam mit unseren Webern.
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Die Veredelung
Wenige Kilometer entfernt stabilisiert die Veredelung den Stoff und macht ihn weicher und schöner, mit eigens von uns entwickelten Rezepturen. Der letzte Schliff, den man sofort spürt, wenn man ihn berührt.
Der Transport nach Parma
Der Stoff ist fertig und reist von Varese nach Parma, wo unser Studio ist.
Der Zuschnitt
In Parma wird der Stoff ausgelegt und mit speziellen Industriemaschinen zugeschnitten, nach unseren eigenen Schnittmustern.
Der Transport nach Reggio Emilia
Die zugeschnittenen Teile gehen nach Reggio Emilia, in die Nähwerkstatt. Alle unsere Werkstätten liegen weniger als 30 km vom Studio entfernt.
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Das Nähen
Hanf zu nähen ist schwierig, und nur wenige tun es: Seit Jahren arbeiten wir mit denselben Schneidern zwischen Parma und Reggio Emilia. Jede Hose wird mit höchster Schneiderkunst genäht, eine nach der anderen.
Der Transport ins Studio
Zehn Minuten Fahrt: Ein Lieferwagen bringt den Pullover aus der Werkstatt in unser Studio in Parma.
Ein Lieferwagen bringt die Hose von Reggio Emilia in unser Studio in Parma: nur wenige Kilometer, kein Lager dazwischen.
Die Qualitätskontrolle
In unserem Studio in Parma wird jedes Teil von Hand geprüft, Naht für Naht. In 40 % der Fälle passt es nicht und geht zurück zum Schneider oder zur Strickerin: nicht, weil sie ihr Handwerk nicht beherrschen, sondern weil Hanf sehr schwer zu verarbeiten ist. Für ein langlebiges Kleidungsstück ist diese Kontrolle entscheidend.
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Das Verpacken
Hat es die Kontrolle bestanden, wird jedes Teil von Hand gefaltet und in Kraftpapier verpackt. Die Verpackung dient nur dem Schutz: schlicht, recycelbar oder kompostierbar.
Der Versand
In den DHL-Umschlag und auf den Weg zu Ihnen, wo immer Sie sind. Wir fertigen auf Bestellung: Im Schnitt vergehen 9 Tage von der Bestellung bis zur Lieferung.
Das ist alles.
Keine Geheimnisse (abgesehen von ein paar Rezepten): nur viele sorgfältige Hände, eine nach der anderen.
