Nuestra manufactura
De la semilla a la prenda
Desliza despacio: te contamos el camino que recorre cada prenda de Opera Campi, del campo hasta tu casa. Todo empieza con la elección de la semilla: no todas las semillas de cáñamo dan un hilo de calidad, por eso solo usamos variedades seleccionadas.
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La mejor materia prima
Como el lino belga, el algodón egipcio o el cachemir de Mongolia, el cáñamo tiene su propia tierra: la mejor calidad nace en China, en los campos de Heilongjiang. Aquí, en las tierras negras cerca del río Nemor, la variedad Dragon crece sin pesticidas.
Descubre de dónde viene nuestro cáñamo
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La siembra
Un cáñamo de calidad necesita mucha tierra, grandes máquinas y agua cerca. Campos abiertos hasta donde alcanza la vista, donde la humedad justa y el suelo fértil ya deciden la calidad del hilo.
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El crecimiento
El cáñamo crece denso y rápido, sin necesidad de pesticidas. Cuando los tallos alcanzan unos 2,5 metros, llega el momento del corte: los tallos altos y rectos son los que dan las fibras más largas.
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La cosecha
Los tallos cortados se recogen con grandes máquinas y se atan en haces, listos para el enriado. Por eso los mejores campos están cerca del agua y de la hilatura.
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El enriado
Los haces se dejan enriar en el agua: con el tiempo, la fibra se separa poco a poco de la parte leñosa del tallo. Después los tallos se espadan, es decir, se golpean para separar la fibra de la madera.
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El hilado
La fibra se raspa y se peina hasta formar un mechón rubio, como un mechón de pelo. Después se hila en húmedo: así nace un hilo de fibra larga, fino y resistente, que analizamos en laboratorio.
El transporte marítimo
El hilo viaja en contenedores, en un barco: semanas de mar hasta Italia. A partir de aquí, todos los pasos siguientes se hacen en Italia.
El hilo ha llegado a Italia.
Ahora eliges tú: ¿qué quieres ver nacer? Del mismo hilo nacen nuestro punto y nuestros tejidos.
El camino del punto
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El teñido
Si la prenda es de color, el hilo va a una tintorería de Varese, donde se tiñe hilo a hilo con fórmulas de color desarrolladas por nosotros. Es un proceso más caro, pero el color es más rico y dura más.
El transporte a Parma
El hilo teñido llega a Sorbolo, cerca de Parma: al taller donde nace todo nuestro punto de cáñamo desde 2017.
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El tejido de punto
Nuestra tejedora trabaja el hilo en una máquina Shima Seiki, que lo teje aguja tras aguja. El cáñamo no es elástico: con los años hemos adaptado máquinas y técnicas especialmente para él.
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El remallado
Las piezas se unen en la remalladora: cada punto del borde se coloca a mano en una aguja, uno tras otro. Un trabajo de paciencia, hecho a mano.
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El lavado
Recién tejido, el punto de cáñamo es muy rígido. Lo lavamos con Macera, nuestra receta secreta: una solución a base de agua y máquinas dedicadas que lo dejan más suave de lo que imaginas. Y aquí está el jersey.
El camino del tejido
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El teñido
El hilo va a Varese, donde se tiñe hilo a hilo con nuestras propias fórmulas de color: cuesta más que el teñido en pieza, pero el color es más rico y dura más. Solo nuestras prendas Zero quedan al natural, sin teñir.
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El tejido
En nuestro taller de tejeduría de Varese el hilo se convierte en tela en telares de lanzadera, pasada a pasada. Pocos trabajan el cáñamo: hay que adaptar los telares, y lo hacemos desde hace años junto a nuestros tejedores.
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El acabado
A pocos kilómetros, el acabado estabiliza la tela y la hace más suave y bonita, con fórmulas especiales inventadas por nosotros. Es el toque final, el que notas en cuanto la tocas.
El transporte a Parma
La tela está lista y sale de Varese hacia Parma, donde está nuestro estudio.
El corte
En Parma la tela se extiende y se corta con máquinas industriales especiales, siguiendo los patrones que diseñamos nosotros.
El transporte a Reggio Emilia
Las piezas cortadas van a Reggio Emilia, al taller de costura. Todos nuestros talleres están a menos de 30 km del estudio.
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La costura
Coser el cáñamo es difícil y pocos lo hacen: desde hace años trabajamos con los mismos sastres, entre Parma y Reggio Emilia. Cada pantalón se cose con el máximo oficio sastre, uno a uno.
El transporte al estudio
Diez minutos de carretera: una furgoneta lleva el jersey del taller a nuestro estudio de Parma.
Una furgoneta lleva el pantalón de Reggio Emilia a nuestro estudio de Parma: pocos kilómetros, ningún almacén de por medio.
El control de calidad
En nuestro estudio de Parma cada prenda se revisa a mano, costura a costura. En el 40 % de los casos no está bien y vuelve al sastre o a la tejedora: no porque no sean buenos, sino porque el cáñamo es muy complejo de trabajar. Para una prenda que dure, este control es fundamental.
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El embalaje
Superado el control, cada prenda se dobla y se envuelve a mano en papel kraft. El embalaje solo sirve para protegerla: sencillo, reciclable o compostable.
El envío
En el sobre de DHL, rumbo a ti, estés donde estés. Producimos bajo pedido: de media pasan 9 días desde el pedido hasta la entrega.
Eso es todo.
Ningún secreto (salvo un par de recetas): solo muchas manos atentas, una tras otra.
